TPEP钢管在国内经历了四次升级换代，早是20世纪80年代由日本引进的硫化床浸渍一次性成膜工艺，采用改性聚乙烯，由于聚乙烯与钢管的附着力问题，慢慢的发展到内外涂环氧树脂粉末，但是外壁环氧树脂涂层较脆不耐磕碰，后来发展到第三代内壁环氧外壁聚乙烯，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，且施工过程中难免出现磕碰，后升级到现在的第四代——外3PE内熔结环氧粉末。3PE层是以熔结环氧粉末(FBE)为底层、胶粘剂为中间层和挤出聚乙烯为外护层同步缠绕或挤出而成为一个整体，具有优良的绝缘性能和抗机械损伤性能，较单层聚乙烯具有优势。

TPEP钢管的特点：

1、聚乙烯性能，可耐受在自然环境下存在的各种腐蚀；

2、具有较高的质价比；

3、聚乙烯绝缘性能，而且在干燥条件下与长期浸水条件下电性能基本不变，可防止杂散电流引起的电化学腐蚀；

4、耐微生物腐蚀及深根植物根刺，不会发生植物根穿透现象；

5、，可以直接用含有直径≤Φ25mm的非人工粉碎砾石的土回填而不会造成任何损伤；

6、包覆管整体抗弯曲，一般来说允许冷弯曲1.5°/管直径；

7、抗阴剥离，这对于阴保护的管道来说重要；

8、生产过程全部连续机械化，产品质量稳定，有利于质量控制；

9、聚乙烯包覆钢管生产的全部原料都为大型企业生产，来源，质量有； 

10、使用寿命长，理论上可以使用50年以上。

TPEP钢管成型及检验

一、吊装与堆放:成品管堆放平台与上下管机构,表面要求铺设厚胶皮,吊装过程中,采用软带吊装索具。成品管自制作完毕到埋地铺设的时间间隔一般不超过一年,如果时间过长,露天堆放时要用苫布覆盖。

二、对涂敷过程、检查和试验结果等情况应进行综合分析,发现问题后及时解决问题。

四、坡口成型:采用的钢丝刷轮,保持刷轮与涂层接触有的回弹;钢管自转平稳。禁止采用车刀类的坡口成型技术。