直缝钢管执行标准为国标，常见的材质为Q235B，区别于API5L直缝钢管，是目前我们国内使用量大的一种直缝钢管，主要采用直缝电焊技术，在生产的时候对于技术的控制要求很严格，否则会造成次品的增多，目前市场上价格差别比较大，一种是过磅销售，另外一种是检尺销售，检尺销售的价格通常要高于过磅销售。

国标直缝钢管壁厚下差范围应该为上下10%。

直缝埋弧焊钢管采用的焊接工艺为埋弧焊技术，采用填充物焊接，颗粒保护焊剂埋弧。生产的口径可以达到1500mm,LSAW是直缝埋弧焊钢管的英文简称，直缝埋弧焊钢管的生产工艺有JCOE成型技术、卷制成型埋弧焊技术。当口径较大时可能用两块钢板进行卷制，这样会形成双焊缝的现象。

可以执行的标准GB/T3091-2008低压流体钢管生产标准，GB/T9711.1-2-1997石油钢管生产使用标准，还可以执行美国API 5L管线钢管执行标准。生产材质：Q19-Q345E；245R；Q345QA-D；L245-L485；X42-X70。承压参数主要有2ST/T，S为屈服强度，T为壁厚。现在埋弧焊已经发展成为，有双丝埋弧焊，还有多丝埋弧焊，效率进一步提高。广范用于钢结构、打桩、流体输送、长输管道等地方。

直缝螺旋焊管的优缺点

直缝螺旋焊管的优点：

(1)使用同一宽度的带钢能够生产出不同直径的钢管，尤其是可用窄带钢生产大直径的钢管。

(2)同等压力条件下，螺旋形焊缝所承受的应力比直缝小，为直缝焊管的75%～90%，因而能够承受较大的压力。与相同外径的直缝焊管相比较，在承受同等压力的情况下，壁厚可减小10%～25%。

(3)一般直径公差不超过0．12%，挠度小于1/2000，椭圆度小于1%，一般可以省去定径和矫直工序。

(4)可连续生产，理论上可以生产长钢管，切头、切尾损失小，可提高金属利用率6%～8%。

(5)和直缝焊管相比其操作灵活、换品种调整方便。

(6)设备重量轻、初投资少。可做成拖车式流动机组，直接在敷设管道的施工工地生产焊管。

(7)易于实现机械化、自动化。

直缝螺旋焊管的缺点是：由于使用成卷带钢为原料，有月牙弯，且焊接点是在具有弹性的带钢边缘区，因此不易对准焊炬，影响焊接质量。为此，要设置复杂的焊缝跟踪和质量检查设备。